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    江蘇鵬飛集團股份有限公司官網

    原料磨

    產品概述:原料磨機采用大蓋,即端蓋和中空軸為整體鑄造件。在大端蓋和出料系統采用了獨特的流線型設計,降低了通風阻力,增大了有效容積,易于出料,提高了磨機產量。原料磨機為單倉結構,磨內襯板進行組合設計,針對原料磨內不同階段采用不同的襯板結構,大大提高了粉磨效率。原料磨內工作壓為負壓,有效地防止了漏粉現象的發生。烘干熱風為窯尾高溫廢氣引入風,原料磨內采用了保溫措施,對物料的烘干能力...

    咨詢電話:+86-513-88755311 88755027

           原料磨機采用大蓋,即端蓋和中空軸為整體鑄造件。在大端蓋和出料系統采用了獨特的流線型設計,降低了通風阻力,增大了有效容積,易于出料,提高了磨機產量。原料磨機為單倉結構,磨內襯板進行組合設計,針對原料磨內不同階段采用不同的襯板結構,大大提高了粉磨效率。原料磨內工作壓為負壓,有效地防止了漏粉現象的發生。烘干熱風為窯尾高溫廢氣引入風,原料磨內采用了保溫措施,對物料的烘干能力達到6%~8%。原料磨機電控預留DCS接口,滿足用戶集中控制的需要。
     
           該系列產品主要用于水泥廠原料的粉磨,也適用于冶金、化工、電力等工礦企業粉磨各種礦石及其他可磨性物料。它既能干法生產也可以濕法生產,也可粉磨與烘干同時進行作業??捎糜陂_流粉磨,也適用于與選粉機組成的循環圈流粉磨。該原料磨傳動形式為邊緣傳動,結構緊湊,占地少。從而大大節省了用戶投資。原料磨機采用大端蓋,即端蓋和中空軸為整體鑄造件。在大端蓋和出料系統采用了獨特的流線型設計,降低了通風阻力,增大了有效容積,易于出料,提高了磨機產量。原料磨機為單倉結構,磨內襯板進行組合設計,針對原料磨內不同階段采用不同的襯板結構,大大提高了粉磨效率。原料磨內工作壓為負壓,有效地防止了漏粉現象的發生。烘干熱風為窯尾高溫廢氣引入風,原料磨內采用了保溫措施,對物料的烘干能力達到6%~8%。原料磨機電控預留DCS接口,滿足用戶集中控制的需要。

    技術參數
    規格(m)
    (直徑×長度)
    轉速
    (r/min)
    入料粒度
    (mm)
    生產能力
    (t/h)
    研磨體
    裝載量(t)
    主電機
    型號
    主電機
    功率(kw)
    主電機轉速
    (r.p.m)
    主減速器
    型號
    主減速器
    速比
    重量(t)
    (不含電機減速機)
    Φ2.2×7
    (濕法)
    21.4 ≤25 20-15 31 YR148-8 380 740 ZD70-9 5 41
    Φ2.2×13
    (濕法)
    21.6 ≤25 33-37 58-60 YR630-8/1180 630 740 MBY630 5.6 95
    Φ2.4×8
    (干法)
    20.91 ≤25 25-28 39-42 JR1512-8 570 740 ZD80-9 5 76.4
    Φ2.4×10
    (干法)
    20 ≤25 38-40 50 YR710-8/1180 710 740 JDX630 5.6 92.4
    Φ2.4×11
    (干法)
    21 ≤25 40-45 60-62 YR800-8/1180 800 740 MBY710 6.3 105
    Φ2.4×12
    (干法)
    21 ≤25 45-48 63-65 YR800-8/1180 800 740 MBY710 6.3 107
    Φ2.4×13
    (干法)
    21.5 ≤25 48-51 65-68 YR800-8/1180 800 740 MBY710 6.3 117
    Φ2.4×13
    (濕法)
    21 ≤25 45-50 65-68 YR800-8/1180 800 740 JDX710 5.6 117
    Φ2.6×10
    (干法)
    20.6 ≤25 40-42 62-65 YR800-8/1180-8 800 740 JDX710 6.3 133
    Φ2.6×13
    (濕法)
    20.6 ≤25 45-46 75-80 YR1000-8/1180 1000 740 JDX800 6.3 151
    Φ3×9
    (干法)
    19.13 ≤25 50-55 76-80 YR1000-8/1180 1000 740 JDX800 6.3 137
    Φ3×(8.5+1.5)
    (烘干)
    18.9 ≤25 45-50 76-80 YR1000-8/1180 1000 740 JDX800 6.3 150
    Φ3.2×6.4
    (濕法)
    18.5 ≤25 32-41 68 TDMK1000-36 1000 167     134
    Φ3.2×9
    (干法)
    18.3 ≤25 60-70 90 YR1250-8/1430 1250 740 JDX900 7.1 157
    Φ3.2×(7+1.8)
    (懸臂烘干)
    18.3 ≤25 50-53 59 YR1000-8/1180-8 1000 740 JDX800 6.3 145
    Φ3.4×(7.5+2.)
    (烘干)
    17.8 ≤25 53-55 62 YR1000-8/1180 1000 740 JDX800 6.3 183
    Φ3.5×8
    (風掃)
    17.2 ≤25 53-55 80 YRKK710-8 1000 740 MBY800 6.3 170
    Φ3.5×10(烘干) 17.3 ≤25 75-80 87 YR1250-8/430 1250 740 JS110-A-F1   160
    Φ3.6×(7.5+2.5)
    (烘干)
    16.7 ≤25 95-100 90 YR1400-8/1430 1400 740 JDX900 7.1 186
    Φ3.8×7.5 16.7 ≤25 85 85 YR1400-8/1430 1400 740 MBY800 5.6 165
    Φ3.8×12
    (烘干)
    (雙滑履)
    16.6 ≤25 100-110 130 YRKK800-8 2000 740 JS130-A   270
    Φ4.6×(9.5+3.5)
    (烘干)
    (雙滑履)
    15.1 ≤25 185 175-180 YRKK1000-8 3500 740 JS150-B   298
    Φ4.6×(10+3.5)
    (雙滑履)
    15.1 ≤25 195 190 YRKK1000-8 3500 740 JS150-B   315
    Φ4.8×(11+3.5) 14.8 ≤25     YRKK1000-8 4000 740     353
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